72-onteloinen Hot Runner PET-aihiomuotti

72-onteloinen Hot Runner PET-aihiomuotti

Tämä 72-onteloinen PET-aihiomuotti on suunniteltu suurten määrien juoma- ja vesipulloaihioiden valmistukseen. Se toimii 10,5–14,5 sekunnin sykliajalla (riippuen aihion seinämän paksuudesta ja jäähdytysjärjestelmän asetuksista), ja se tuottaa tunnin välein 17 800–24 600 aihiota.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

72-onteloinen Hot Runner PET-aihiomuotti

Tämä 72-onteloinen PET-aihiomuotti on suunniteltu suurten määrien juoma- ja vesipulloaihioiden valmistukseen. Se toimii 10,5–14,5 sekunnin sykliajalla (riippuen aihion seinämän paksuudesta ja jäähdytysjärjestelmän asetuksista), ja se tuottaa tunnin välein 17 800–24 600 aihiota.
Muotissa on yksilöllisesti ohjattu venttiiliportin kuumakanavajärjestelmä, joka on yhdistetty kaksoiskartion kohdistuslogiikkaan, jotta varmistetaan sydämen ja onkalon samankeskisyys +/- 0.015 mm:n sisällä. Se on suunniteltu käsittelemään neitseellistä PET-hartsia sekä jopa 100-prosenttisesti kierrätettyjä PET-hiutaleita (rPET), mikä vähentää painon vaihtelua osien välillä.<= +/- 0.1g across all 72 cavities.

 

Tuotteen tärkeimmät ominaisuudet

Valve Gate Hot Runner System: Yksittäiset pneumaattiset venttiilitappien toimilaitteet poistavat jäännökset aihion pohjasta, estävät portin vuodot ja pitävät portin paksuuden 0,2 mm sisällä ilman manuaalista trimmaamista.

Tasapainoinen sulan jakautuminen: Symmetrinen jakotukin asettelu kiillotetuilla sisäisillä virtauskanavilla ylläpitää identtiset leikkausnopeudet ja painehäviöt jokaisessa ontelossa, mikä estää täytön epätasapainoa.

Kaksikartioinen kohdistuslukitus: Ensisijaiset liukusuuntaajat ja toissijaiset kartiomaiset lukitukset esikohdistavat muotin puolikkaat ennen kaularenkaan kosketusta, estäen muotin kulumisen ja säilyttäen samankeskisyyden puristusvoiman vaikutuksesta.

Samankeskiset jäähdytyskanavat: Kutakin onteloa ympäröivät kierrejäähdytysvaipat yhdistettynä sisäisten jäähdytyslevyjen jäähdytykseen ytimien sisällä optimoivat lämmönpoiston ja lyhentävät syklin aikaa jopa 2,5 sekuntia verrattuna tavallisiin suoriin porattuihin linjoihin.

Modulaariset kulutusosat: Kaularenkaissa, syvennysosissa ja ydintangoissa on erilliset asennuspaikat nopeaa online-vaihtoa varten ilman, että koko muottikehys irrotetaan koneen levyistä.

 

Tekniset tiedot

Parametri

Erittely

Onkalon määrä

72 Ontelot

Soveltuvat kaulan viimeistelyt

PCO 1881, PCO 1810, 29/25, 30/25, 26/22 (muokattavissa)

Aihion painoalue

9.5g - 48.0g

Ydin- ja ontelomateriaali

DIN 1.2083 / S136 ruostumaton teräs (HRC 48 - 52 alipainelämpökäsittelyn jälkeen)

Kaularenkaan materiaali

DIN 1.2083 / S136 paikallisella kovakromipinnoitteella / TiN-pinnoitteella

Muotin pohjarungon materiaali

P20 esikarkaistu teräs / #50 taottu teräs

Hot Runner System

Venttiilin portin tyyppi; Pneumaattinen käyttö; 24 vyöhykkeen / 72 vyöhykkeen PID-lämpötilan säätö

Samankeskisyyden toleranssi

<= 0.015 mm (Wall thickness variation <= 0.05 mm)

Kierrosaika

10,5 s - 14.5 s (muotin jälkeisellä jäähdytysjärjestelmällä)

Muotin odotettavissa oleva käyttöikä

>= 5 000 000 laukausta (säännöllinen huolto käytössä)

Hydrauliset/pneumaattiset liitännät

Pikaliittimet (ISO/Euro-standardi liitännät)

 

Käytettävissä olevat kokoonpanot tai vaihtoehdot

Hot Runner Nozzle Control
Ryhmäventtiilin suojaus: Toimilaitteet on ryhmitelty jakoputkivyöhykkeen mukaan yksinkertaistettujen pneumaattisten linjojen ja kustannustehokkuuden saavuttamiseksi.
Yksilöllinen neulaohjaus: Itsenäinen pneumaattinen sylinteri suuttimen kärkeä kohden tarkkaan lämpöprofilointiin ajettaessa herkkiä rPET-laatuja.
Kaularengas ja jaetut poistojärjestelmät
Nokkarullan käyttö: Mekaaniset rullan nokat käynnistävät luistin avaamisen/sulkemisen muottiliikkeen aikana, mikä eliminoi ulkoiset hydraulisylinterit.
Hydraulinen liukutoiminto: Sylinterikäyttöinen kaulan halkaisuliike syvävedetylle tai ei-standardille kaulan viimeistelyyn.
Pintakäsittelyvaihtoehdot
Titaaninitridi (TiN) pinnoite: Levitetään ytimen kärkiin ja kaulan halkeamiin hankaavien täyteaineiden ja alhaisemman kitkakertoimen vastustamiseksi irrotuksen aikana.
Diamond-Like Carbon (DLC) -pinnoite: Valinnainen liikkuviin ohjaustappeihin ja liukuihin öljyttömään puhdastilakäyttöön.

 

Sovellukset

Pullotetun veden tuotanto: Kevyet aihiot (9,5 g - 15.5 g), joissa käytetään 29/25, 30/25 tai 26/22 kaulaviimeistelyä nopeaan venytyspuhallusmuovaukseen.

Hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD): Aihiot (18 g - 38g) vahvistetuilla PCO 1881 / 1810 -kaulaviimeistelyillä, jotka on suunniteltu kestämään sisäistä painetta 8 baariin asti.

Ruokaöljy- ja elintarvikesäiliöt: Syväkaula- ja leveäsuiset aihioprofiilit, joissa on parannettu lämpöseinämän vakaus.

Henkilökohtaiset hygieniatuotteet ja kotitalouskemikaalit: Räätälöidyt aihiot, joihin mahtuu mukautettuja kaulalankoja ja väripigmentoituja PET-materiaaleja.

 

Tuotteen valinnassa huomioitavaa

Ennen kuin määrität muotin mittoja ja kuumakanavavyöhykkeiden konfiguraatioita, arvioi seuraavat parametrit nykyisellä ruiskuvalutuotantolinjallasi:

Raidetangon välys ja levyn mitat: Varmista, että koneen kiinnitystangon etäisyys vastaa 72-onteloisen muottilevyn mitat (tyypillinen leveys vaihtelee 1100–1300 mm).

Ruiskutusyksikön kapasiteetti: Varmista, että koneen ruiskutusyksikön enimmäispaino kattaa 110–120 % 72 ontelon kokonaispainosta (esim. 72 onteloa x 15 g esimuotia=1, 080 g:n kokonaispaino).

Puristusvoimavaatimukset: Pienin vaadittu puristusvoiman laskenta on noin 0,65–0,85 tonnia onteloa kohti, mikä vaatii 450–600 T ruiskuvalukoneen.

Muotin jälkeisen jäähdytyksen integrointi: Alle 12 sekunnin sykliaikojen saavuttaminen vaatii 3-vaiheisen tai 4-vaiheisen muotin jälkeisen jäähdytysrobotin, jossa on sisäiset jäähdytysnastat.

Kuivatut ilma- ja vesilaitokset: Requires a chilled water supply (8 degrees C - 10 degrees C, >= 0.6 MPa) ja kuivausilmakuivausjärjestelmä, joka toimittaa kastepisteilmaa alle -40 astetta C estämään kondensoitumista onteloiden sisällä.

 

Laaduntarkastus ja testaus
Jokainen muotti läpikäy tiukan mitta- ja toimintatarkastuksen ennen tehdasvastaanottolähetystä:
Materiaalin sertifiointi:Spektrografisen materiaaliluokan sertifiointi ja ultraäänivirheiden havaitsemisraportit kaikille ontelo-, ydin- ja kuumakanavalohkoille.
CMM-mittojen vahvistus:Ytimen, ontelon ja kaularenkaan mittojen tarkastus Zeissin koordinaattimittauskoneella toleranssien tarkistamiseksi +/- 0.005 mm:n sisällä.
Hot Runner -lämpöprofilointi:24 tunnin jatkuva sähköinen lämmitystesti varmistaakseen nollan lämpövuotojen ja tasapainotetun vyöhykkeen lämmityksen kaikissa jakotukin kanavissa.
Kuivakäyntitesti:10 000 jatkuvaa kuivausjaksoa ajetaan testauslaitteilla varmistaakseen liukunokkien, ejektorilevyjen ja venttiilineulan pneumatiikan tasaisen toiminnan.
Full Pilot Molding -kokeilu:48 tunnin jatkuva ruiskutuskoe omistetuilla PET-testauskoneilla. Aihioista otetaan näytteitä:
Seinämän paksuuden tasaisuus (mitattu 4 kehäpisteestä)
Aihion epäkeskisyys (kellomittarin mittaus<= 0.012 mm)
Painon tasaisuus (varianssi korkeimman ja alimman ontelon välillä<= +/- 0.08g)
Asetaldehydi (AA) -tason testaus

 

Räätälöinti ja toimitusalue

Räätälöintiasetukset

Räätälöity esimuotin painon, pituuden ja seinämän paksuuden suunnittelu, joka perustuu asiakkaan pullon piirustukseen ja puhallussuhdetavoitteisiin.

Mukautettu langan viimeistely, joka sopii epästandardeihin tai patentoituihin sulkimiin.

Hot runner -liittymän mukauttaminen yhteensopivuutta olemassa olevien lämpötilansäätöyksiköiden kanssa (Euro-map tai mukautetut pin-liittimet).

 

FAQ

K: Mikä ruiskupuristuskoneen vetoisuus vaaditaan tämän 72-onteloisen muotin käyttämiseen?

V: Tarvitaan erillinen PET-ruiskupuristuskone, jonka puristusvoima on 450–600 tonnia esimuotin projisoidusta alueesta ja kaulan halkaisijasta riippuen.

K: Mikä on ytimen ja ontelon sisäosien tyypillinen elinajanodote?

A: Core and cavity inserts are machined from vacuum-heat-treated S136 stainless steel (HRC 48-52). With proper water quality treatment and scheduled lubrication, the mold life exceeds 5,000,000 cycles.

K: Voiko tämä muotti käsitellä 100 % kierrätettyä PET:tä (rPET)?

V: Kyllä. Kuumakanavajakotukissa on kiillotetut virtausreitit ja laajennetut venttiiliporttikanavat, jotka on suunniteltu käsittelemään vaihtelevan sulavirtausindeksin (MFI) hartseja, mukaan lukien 100 %:sti kierrätetyt PET-hiutaleet ilman suuttimen tukkeutumista.

K: Miten kuluvat osat vaihdetaan rutiinihuollon aikana?

V: Kaikki syvennykset, ytimet ja kaularenkaat on suunniteltu modulaarisesti. Kuluneet komponentit voidaan purkaa yksitellen muotin pinnasta irrottamatta koko muotin runkoa ruiskutuskoneesta.

K: Mitä varaosia muotin toimitukseen sisältyy?

V: Vakiotoimitus sisältää 2 ylimääräistä sarjaa kaularenkaan halkeamia, 3 syvennysosaa, 3 sydäntappia, 5 venttiilineulaa, 1 täydellinen sarja korkean lämpötilan O-renkaita, lämmitysnauhat, termoparit ja pikaliittimet.

 

RFQ toimintakehotus

Oletko valmis optimoimaan PET-aihiotuotantolinjasi?
Saadaksesi eritellyn teknisen ehdotuksen ja tarjouksen 72-onteloisesta kuumakanavaisesta PET-aihiomuotista, ilmoita tuotantoparametrisi, kun otat yhteyttä suunnittelutiimiimme:
Aihion piirustukset tai pullon tiedot: Tavoitepaino (g), kaulan viimeistelytyyppi (esim. PCO 1881, 29/25) ja pullon käyttö.
Ruiskuvalukoneen tiedot: Tuotemerkki, malli, puristusvoima (tonnia), raidetangon etäisyys ja ruuvin halkaisija.
Tavoitetuotanto: Vaadittu tunnin tuotantomäärä tai tavoitejakson aika.
Hartsityyppi: Virgin PET, rPET-seosprosentti tai lisäaineet (esim. väriaineet, sulkuhartsit).

Suositut Tagit: 72-onteloinen kuumakanava-lemmikkiaihio, Kiina 72-onteloinen kuumakanava-lemmikkiaihioiden valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus