
Täysautomaattinen lemmikkipuhallusmuovauskone
Pullon tuotannon vuokaavio
Aihio → Aihioiden syöttö → Automaattinen puhallusmuovauskone → Pullo
Tekniset parametrit
|
Malli |
Yksikkö |
MW-8G |
|
|
Kiinnitysjärjestelmä |
Kaapin määrä |
onteloita |
8 |
|
Kiinnitysyksikkö |
KG |
96000 |
|
|
Muotihalvaus |
mm |
90 |
|
|
Venytys aivohalvaus |
mm |
260 |
|
|
Alhainen veto |
mm |
50 |
|
|
Onkalon nousu |
mm |
76.2 |
|
|
Pitimen numero |
KPL |
152 |
|
|
Säiliö |
Säiliön enimmäistilavuus |
ml |
600 |
|
Säiliön maksimikorkeus |
mm |
260 |
|
|
Säiliön maksimihalkaisija |
mm |
68 |
|
|
Max.preformin korkeus |
mm |
100 |
|
|
Max kaulan halkaisija |
mm |
38 |
|
|
Teoreettinen |
B/H |
9600 |
|
|
Sähköjärjestelmä |
Lämmitysuuni kpl |
KPL |
8*8 |
|
Lampun lukumäärä |
KPL |
8*8 |
|
|
Lämmitysteho |
KW |
96 |
|
|
Asennettu virta |
KW |
100 |
|
|
Jännite |
jännite |
380V/50Hz |
|
|
Ilmajärjestelmä |
Käyttöpaine |
Mpa |
0.7-0.9 |
|
Puhalluspaine |
mpa |
2.5-3.0 |
|
|
Korkeapaineinen ilmankulutus |
L/min |
7.2/30 |
|
|
tehoa |
KW |
75 |
|
|
Jäähdytysjärjestelmä |
Lämpötila |
|
9-13 |
|
Paine |
mpa |
0.6 |
|
|
Tehoa |
HV |
8 |
|
|
Kone |
Koneen mitat |
M |
6.0*2.1*2.2 |
|
Koneen paino |
KG |
7500 |
|
Mikä on täysautomaattinen lemmikkipuhallusmuovauskone
Täysin automaattinen lemmikkipuhallusmuovauskone on erikoistunut valmistuslaite, joka on suunniteltu tuottamaan onttoja muovisäiliöitä puhallusmuovaukseksi kutsutulla prosessilla. Tämä kone automatisoi koko prosessin, jossa raakamuovi muunnetaan valmiiksi pulloiksi tai säiliöiksi, mikä tekee siitä erittäin tehokkaan ja sopivan massatuotantoon.
Täysautomaattisen lemmikkipuhallusmuovauskoneen ominaisuudet
Kustannustehokas tuotanto
Täysautomaattinen lemmikkipuhallusmuovauskone tarjoaa kustannusetuja suuren tuotantotehonsa ja alhaisen materiaalihukan ansiosta. Näiden koneiden automatisoitu luonne vähentää työvoimakustannuksia, kun taas kyky tuottaa erimuotoisia ja -kokoisia pulloja vastaa markkinoiden erilaisiin vaatimuksiin. Lisäksi kierrätetyn PET-materiaalin käyttö pullojen valmistuksessa alentaa entisestään raaka-ainekustannuksia, mikä tekee PET-pulloista taloudellisen pakkausratkaisun.
Monipuolisuus ja mukauttaminen
Täysautomaattinen lemmikkipuhallusmuovauskone tarjoaa valmistajille joustavuuden suunnitella ja valmistaa PET-pulloja useissa eri muodoissa, kokoissa ja väreissä. Tämän monipuolisuuden ansiosta yritykset voivat erottaa tuotteensa myymälöiden hyllyillä ja luoda ainutlaatuisen brändi-identiteetin.


Kevyt ja kuljetustehokkuus
Puhallusmuovauskoneita käyttävä täysautomaattinen lemmikkipuhallusmuovauskone on kevyt, mikä vähentää kuljetuskustannuksia ja logistiikkaan liittyviä hiilidioksidipäästöjä. Nämä pullot tarjoavat erinomaisen lujuus-painosuhteen, mikä tekee niistä helpompia käsitellä ja kuljettaa, mikä johtaa merkittäviin säästöihin valmistajille ja edistää vihreämpää toimitusketjua.
Tuotteiden turvallisuus ja laatu
Täysautomaattinen lemmikkipuhallusmuovauskone varmistaa PET-pullojen tuotannon tarkat mitat, tasainen laatu ja erinomainen tuoteturvallisuus. Automatisoidut prosessit välttävät inhimilliset virheet ja varmistavat, että jokainen pullo täyttää tarvittavat standardit.
Suorittaa
PET-pellettejä käytetään esimuotin, joka tunnetaan myös nimellä parison, valmistukseen. Siinä määrätään, että kierrätettävien materiaalien osuus ei saa ylittää 10 prosenttia ja kierrätettävien materiaalien määrä enintään kaksi. Ruiskupuristuksen tai kuumennuksen jälkeen käytetyt aihiot on jäähdytettävä vähintään 48 tuntia ennen käyttöä, eikä niitä saa säilyttää yli 6 kuukautta. Eri valmistuspäiviä ei voida sekoittaa, etenkään esimuotteja, joissa on merkittäviä aukkoja.
Lämmitys
Manuaalisesti säädettävä ja automaattisesti säädettävä lämmitysuuni viimeistelee esimuotin lämmityksen. Lämmitysuunin korkeuden tulee olla noin 25 mm ja sen ja kuljetuspyörän välisen etäisyyden tulee olla noin 19,6 mm. Aihio kuumenee tasaisemmin ja se voidaan muodostaa paremmin ajamalla jatkuvasti uunin läpi kuljetuspyörällä, mikä ratkaisee staattisen kuumennuksen ja aihion manuaalisen pyörittämisen aiheuttaman epätasaisen kuumennuksen haitan. Jos lämmitysuunia ei kuitenkaan ole asetettu oikein, seurauksena on puhalletun pullon seinämän paksuuden epätasainen jakautuminen (kuten ylä- ja alapaino), pullon suu tulee normaalia suuremmaksi, kova kaula ja muita ongelmia. .
Puhallus ennen puhaltamista
Esipuhallus on puhallusprosessin vaihe, joka auttaa aihiota ottamaan muotonsa ja samalla venyttää sitä pituussuunnassa käyttämällä venytystankoa sen pituussuuntaisen lujuuden parantamiseksi. Puhallusprosessin aikana esipuhallusnokka työntää kolmitieventtiilin esipuhallusasentoon, ja yksisuuntainen venttiili päättää toimenpiteen. Pullon laatuun vaikuttavat esipuhallusasento, paine ja virtaus.
Stretch sauvat
Venytyssauva on mekanismi, joka laajentaa lämmitettyä esimuotia esipuhalluksen aikana ja palautuu sitten korkeapainepuhalluksen jälkeen ja ennen väsymistä. Puhalluksen aikana venytystangon on voitava liikkua pystysuunnassa ja tasaisesti, käyttöpaine on 0.55-0,8 MPa ja rako pohjamuotiin on 2.3-2 0,5 mm, mikä tarkoittaa, että esimuotin paksuus on 1/3-1/2. Pullon pohjan keskipiste siirtyy, jos rako on liian suuri; jos etäisyys on liian kapea, keskipiste ohenee.
Korkeapaineisku
Korkeapainepuhalluksen tarkoituksena on venyttää sulaa materiaalia täysin ja tarttua muotin seinämään, jolloin saadaan täysin muodostunut pullo, jota myös venytetään sivusuunnassa sivuttaislujuuden lisäämiseksi. Sijainti ja paine ovat kaksi tärkeintä määräävää tekijää.
Muotit
Home on yksi merkittävimmistä vaikutuksista pullon puhallusmuovaukseen. Pullon runko on valmistettu Huff-muotilla, kun taas pohja on valmistettu erillisellä puhallusmuotilla. Muotti tulee pitää tasaisessa lämpötilassa, puhtaana, eivätkä tuuletusaukot saa tukkeutua valmistusprosessin aikana.
Kuinka valita täysautomaattinen lemmikkipuhallusmuovauskone
Tuotantovaatimukset
Määritä tuotantotarpeesi pullon tilavuuden, muodon ja päivittäisen tuotannon suhteen. Koneen tulee olla linjassa tuotantoasteikon kanssa ja tarjota joustavuutta erikokoisten ja -muotoisten PET-pullojen valmistamiseen.
Koneen nopeus ja tehokkuus
Arvioi koneen nopeus ja tehokkuus. Etsi koneita, joilla on korkea kiertonopeus ja minimaalinen seisokkiaika maksimoidaksesi tuotannon tehokkuuden. Automatisoitujen ominaisuuksien, kuten esimuottien lataamisen ja pullon poistamisen, tulisi toimia saumattomasti jatkuvan tuotannon varmistamiseksi.
Muottien yhteensopivuus
Varmista, että kone on yhteensopiva eri muottien kanssa, mikä mahdollistaa tuotannon monipuolisuuden. Harkitse koneita, jotka tarjoavat nopeat muotinvaihtoominaisuudet mahdollistaen nopeamman siirtymisen eri pullotyyppien välillä ilman merkittäviä seisokkeja.
Energiankulutus
Energiatehokkuus on avainasemassa kustannustehokkaassa tuotannossa. Valitse kone, joka käyttää energiaa säästäviä tekniikoita, kuten servokäyttöisiä järjestelmiä ja tehokkaita lämmitysmekanismeja. Pienempi energiankulutus vähentää suoraan käyttökustannuksia.
Laadunvalvontaominaisuudet
Laadunvalvonta on elintärkeää PET-pullotuotannossa. Valitse kone, jossa on kehittyneet ohjausjärjestelmät, jotka valvovat parametreja, kuten lämpötilaa, painetta ja aihion sijoittelua. Nämä ominaisuudet auttavat säilyttämään tasaisen pullon laadun ja vähentävät vikojen riskiä.
Helppokäyttöisyys
Ota huomioon koneen käyttöliittymä ja helppokäyttöisyys. Täysautomaattisessa koneessa tulee olla intuitiivinen ohjauspaneeli, jonka avulla käyttäjät voivat tarkkailla ja säätää asetuksia vähäisellä koulutuksella. Etsi ominaisuuksia, kuten kosketusnäytöt, automaattinen diagnostiikka ja reaaliaikainen tietojen seuranta.
Huolto ja tuki
Valitse kone, joka on helppo huoltaa ja jossa on helposti saatavilla varaosia ja tekninen tuki. Säännöllinen huolto on välttämätöntä seisokkien estämiseksi, joten valitse koneet, joissa on modulaarinen rakenne ja selkeät huoltoprotokollat. Varmista lisäksi, että valmistaja tarjoaa kattavan myynnin jälkeisen tuen.
Erilaisia tallennettavia parametreja
Keskity puhalluskoneen erilaisten liittyvien parametrien tallentamiseen säädön jälkeen, kuten ruiskuvalukoneen paineparametrit, puhalluskoneen nopeusparametrit, puhalluskoneen moottorin virta, jännite ja nopeus. Merkitse myös muistiin sähkökaapin releiden, kontaktorien jne. tila, kun ne on kytketty ja muodollisesti käsitelty (päällä tai pois päältä), sekä kaikkien PC:n ja PLC:n tulo- ja lähtö-LED-valojen tila (kirkas, tumma, vilkkuu) tai tallenna näyttö Ylempi PC:n ja PLC:n tila (tulobitti) ja (lähtöbitti) ovat 0 tai 1, mikä on erittäin hyödyllistä tulevaa analysointia ja vikojen arviointia varten.
Hydraulijärjestelmän tilan tallentaminen
Tallenna myös hydraulijärjestelmän eri painemittareiden paine muodollisen käsittelyn tai ei-käsittelyn aikana sekä magneettiventtiilin imutila, joka on myös erittäin hyödyllinen säädössä ja arvioinnissa. Paineen taso vaikuttaa suoraan siihen, onko puhallusmuovauskoneen toiminta normaali vai ei. On tärkeää kirjata staattinen ja dynaaminen jännitys.

Usein kysytyt kysymykset
Suositut Tagit: Täysautomaattinen lemmikkipuhallusmuovauskone, Kiina täysautomaattinen lemmikkipuhallusmuovauskoneen valmistaja, toimittaja, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely


















