Muovimuotin ruiskuvaluprosessi

1) Injektioprosessin toiminnan valinta:
Yleensä ruiskuvalukoneita voidaan käyttää manuaalisesti, samoin kuin puoliautomaattisia ja täysin automaattisia toimintoja.
Manuaalinen käyttö saavutetaan siten, että käyttäjä vaihtaa käyttöpainikekytkintä tuotantojakson aikana. Yleensä se valitaan vain konetestauksen ja muotin säädön aikana.
Puoliautomaattisen käytön aikana kone voi automaattisesti suorittaa työjakson, mutta jokaisen tuotantojakson jälkeen käyttäjän on avattava turvaovi, poistettava työkappale ja suljettava sitten turvaovi ennen kuin kone voi jatkaa tuotantoa seuraavalle sykli.
Täysautomaattisen toiminnan aikana ruiskuvalukone voi siirtyä automaattisesti seuraavaan työjaksoon yhden työjakson jälkeen. Normaalin jatkuvan käytön aikana konetta ei tarvitse pysäyttää ohjausta ja säätöä varten.
Normaalituotannossa valitaan yleensä puoliautomaattinen tai täysautomaattinen toiminta. Käytön alussa toimintatila (manuaalinen, puoliautomaattinen tai täysautomaattinen) tulee valita tuotantotarpeiden mukaan ja vaihtaa manuaaliset, puoliautomaattiset tai täysautomaattiset kytkimet vastaavasti.
2) Pre-muovaustoimintojen valinta
Ruiskuvalukoneissa on yleensä kolme vaihtoehtoa sen mukaan, vedetäänkö ruiskutuspesä ennen muovauksen esisyöttöä ja sen jälkeen sisään, eli onko suutin poissa muotista. (1) Kiinteä syöttö: Suutin on aina kiinnitetty muottiin ennen esimuovausta ja sen jälkeen, ja ruiskutuspesä ei liiku. (2) Esisyöttö: Suutin asetetaan muottia vasten muovausta edeltävää syöttöä varten. Esimuovauksen jälkeen ruiskutuspesä vedetään sisään ja suutin poistuu muotista. Tämän menetelmän valinnan tarkoituksena on käyttää muotin ruiskutusreikää tukemaan suutinta esimuovauksen aikana, jotta sulaa materiaalia ei pääse valumaan ulos suuttimesta vastapaineen ollessa korkea. Esimuovauksen jälkeen se voi välttää suuttimen ja muotin välisen pitkäaikaisen kosketuksen aiheuttaman lämmönsiirron, mikä vaikuttaa niiden vastaavien lämpötilojen suhteelliseen stabiilisuuteen. (3) Jälkisyöttö: Kun ruiskutus on valmis, ruiskutusistuin siirtyy taaksepäin, suutin poistuu muotista ja on esimuovattu. Esimuovauksen jälkeen ruiskutusistuin liikkuu eteenpäin. Tämä toimenpide soveltuu erittäin kapeiden muovauslämpötilojen muovin käsittelyyn. Suuttimen ja muotin välisen lyhyen kosketusajan ansiosta vältetään lämpöhäviö ja myös sulan materiaalin jähmettyminen suuttimen reiässä.
Ruiskutuksen lopussa ja jäähdytysajastimen päättyessä esimuovaus alkaa. Ruuvin pyöriminen sulattaa muovin ja työntää sen ruuvin pään etuosaan. Ruuvin etupäässä olevan pysäytysrenkaan yksisuuntaisen venttiilitoiminnon ansiosta sulaa muovia kerääntyy piipun etupäähän, mikä pakottaa ruuvin taaksepäin. Kun ruuvi vetäytyy ennalta määrättyyn asentoon (joka määrittää ajokytkimellä tai elektronisella viivaimella ruuvin vetäytymisetäisyyden ohjaamiseksi ja kvantitatiivisen syötön saavuttamiseksi), esimuovaus pysähtyy ja ruuvi pysähtyy. Seuraavana on irrotus (tunnetaan myös kumin poistamisena), jossa ruuvi vetäytyy hieman aksiaalisesti. Tämä toiminta voi lievittää suuttimeen kerääntyneen sulan materiaalin painetta ja voittaa "syljeneritys"-ilmiön, jonka aiheuttaa tynnyrin sisäisen ja ulkoisen paineen epätasapaino. Jos irrottamiseen ei ole tarvetta, poiston pysäytyskytkin tulee säätää sopivaan asentoon (käyttäen elektronista viivainta asettamaan viimeinen säilytysasento samaksi poistoasennon kanssa), jotta samaan aikaan kuin esivalettu pysäytin kytkintä painetaan, myös poiston pysäytyskytkintä painetaan. Kun ruuvi suorittaa poistotoiminnon ja siirtyy takaisin pysäytyskytkimeen, irrotus pysähtyy. Sitten istuin alkaa vetäytyä. Kun ruiskutusistuin vetäytyy pysäytyskytkimeen, ruiskutusistuin lopettaa vetäytymisen. Jos käytetään kiinteää syöttötapaa, tulee kiinnittää huomiota ajokytkimen asennon säätöön.
Yleensä tuotannossa käytetään kiinteitä syöttömenetelmiä, jotka säästävät ruiskutusistuimen eteen- ja taaksepäin toimintojen aikaa ja nopeuttavat tuotantosykliä.
3) Ruiskutuspaineen valinta
Ruiskuvalukoneen ruiskutuspainetta säädetään suhteellisella paineensäätöventtiilillä. Kun paine on asetettu, ruiskutuspainetta etu- ja takaportaissa ohjataan vaihtamalla korkean ja matalan paineen öljypiirien välillä.
Tavallisille keskikokoisille ja sitä suuremmille ruiskuvalukoneille on saatavana kolme painevaihtoehtoa, nimittäin korkea paine, matala paine ja korkea paine, jota seuraa matala paine.
4) Ruiskutusnopeuden valinta
Ruiskuvalukoneen ruiskutusnopeutta säädetään suhteellisella virtausventtiilillä, ja joskus hydraulijärjestelmässä on käynnissä suurivirtausöljypumppu ja pieni virtauspumppu samanaikaisesti öljyn syöttämiseksi. Kun öljypiiri on kytketty suureen virtausnopeuteen, ruiskuvalukone saavuttaa nopean muotin avautumisen ja sulkeutumisen, nopean ruiskutuksen, nopean materiaalin varastoinnin jne. Kun hydrauliöljypiiri tarjoaa vain pienen virtausnopeuden, ruiskupuristuksen eri toiminnot kone etenee hitaasti.
5) Poistolomakkeen valinta
Ruiskuvalukoneille on olemassa kahdenlaisia ​​poistomuotoja: mekaaninen irrotus ja hydraulinen poisto. Jotkut niistä on myös varustettu pneumaattisilla ulostyöntöjärjestelmillä, joissa on yksi tai useampi ulostyöntöaika. Poistotoiminto voi olla manuaalinen tai automaattinen.
6) Lämpötilan säätö
Käyttämällä lämpötilan mittaustermopareja lämpötilan mittauselementteinä, yhdistettynä lämpötilaa mittaavaan millivolttimittariin lämpötilan säätölaitteena, se ohjaa materiaalisäiliön ja muotin sähkölämmityskäämin virran päälle/pois ja säätelee valikoivasti kunkin osan lämpötilaa. materiaalisäiliöstä ja muotin lämpötilasta.
7) Muotin sulkemissäädin
Puristus on prosessi, jossa käytetään valtavaa mekaanista voimaa muotin kiristämiseksi ja sulan muovin korkeapaineruiskutuksen ja täytön estämiseksi ruiskupuristusprosessin aikana, mikä saa muotin kokemaan valtavan avautumisvoiman.
Ruiskuvalukoneiden kiinnitysrakenteissa on täysin hydraulisia ja mekaanisia vivustotyyppejä. Rakennemuodosta riippumatta puristusvoima toteutetaan viime kädessä täysin pidennetyllä kiertokangalla. Kiinnitystangon oikaisuprosessi on liikkuvan levyn ja takalevyn levitysprosessi sekä neljän kiertokangen venyttely voiman alaisena.
Puristusvoiman suuruus voidaan määrittää korkeimmalla öljynpainemittarin nostamalla arvolla muotin kiristyshetkellä. Jos puristusvoima on suuri, öljynpainemittarin korkein arvo on korkea, ja jos ei, se on pieni. Pienemmissä ruiskuvalukoneissa ei toimiteta kiristysöljyn painemittaria, joten on tarpeen määrittää, onko muotti todella tiukka kiertokangen suoruuden perusteella. Jos tietty ruiskuvalukone oikaisee kiertokangen helposti muotin sulkeutumisen aikana tai "melkein" epäonnistuu oikaisemaan sitä tai jos yksi useista kiertokangoista ei ole täysin suoristettu, tapahtuu ruiskupuristuksen aikana muotin laajenemista ja työkappale jää salama tai muita ongelmia.
8) Muotin avaamisen ohjaus
Kun sula muovi on ruiskutettu muottipesään ja jäähdytys on suoritettu loppuun, muotin avaustoimintoa seurataan tuotteen poistamiseksi. Muotin avausprosessi on myös jaettu kolmeen vaiheeseen. Ensimmäinen vaihe on avata muotti hitaasti, jotta osa estetään repeytymästä muotin ontelossa. Toinen vaihe on nopea muotin avaaminen muotin avautumisajan lyhentämiseksi. Hidas muotin avautuminen kolmannessa vaiheessa muotin hitauden aiheuttaman iskun ja tärinän vähentämiseksi