Pintakäsittelymenetelmät yleisesti käytetyille muovimuotteille

Muovimuottien yleisesti käytettyjä pintakäsittelymenetelmiä ovat nitraus, galvanointi, aurinkoleimaus ja hiekkapuhallus. Nitraus ja galvanointi ovat menetelmiä muotin käyttöiän pidentämiseksi, kun taas aurinkoleimaus ja hiekkapuhallus ovat muotipintojen koristelumenetelmiä.
1, nitridointi
Klooraus jaetaan nitridaukseen ja nitrohiiletykseen. Tämän prosessin suurin etu on alhainen lämpökäsittelylämpötila (yleensä 500-600), pieni muodonmuutos lämpökäsittelyn jälkeen ja kovan nitridikerroksen muodostuminen, mikä parantaa muotin kulutuskestävyyttä ja puristuskestävyyttä. Muotin korroosionkestävyys, lämmönkestävyys ja väsymislujuus ovat parantuneet huomattavasti.
1. Nitraus: Nitridausmenetelmiä ovat kaasunitridaus, nestenitraus, kiinteä nitridaus, ioniklooraus jne. Nykyinen yleinen menetelmämme on kaasunitridaus, jossa typen (NH3) lisääminen noin 550 C-asteeseen? Uunissa ammoniakin hajoamisesta saatu typpi imeytyy teräkseen. Nitrausaika on suhteellisen pitkä, yleensä noin 0.015-0.02 mm/h matalissa kerroksissa ja 0,0050,015 mm/h syville kerroksille. Korkeaseosteisessa teräksessä, korkean seostusainepitoisuuden vuoksi, typen diffuusionopeus on alhainen ja nitridointinopeus on alhaisempi kuin yllä olevat tiedot. Kaasunitrausaika (kun työkappale on alle 300X300X50mm) on yleensä 8-9 tuntia ja typpikerroksen syvyys on välillä 0.1-0.2mm. Nitrauksen jälkeen pinnan kovuus on välillä HV850-1200 (HRC65-72), ja pinnan väri on kirkas.
2. Nitrohiiletys: Tätä kutsumme pehmeäksi nitridoimiseksi, joka tunnetaan myös nestemäisenä typenä. Nitrohiiletyslämpötila on hieman korkeampi kuin nitrauslämpötila, millä ei ole merkittävää vaikutusta nitridoidun kerroksen kovuuteen. Se ei lisää tunkeutumiskerroksen haurautta, mutta se voi lisätä diffuusionopeutta. Typpihiiletystä suositellaan yleensä noin 57 0 lämpötilassa, kun taas vähähiiliselle teräkselle voidaan tehdä typpihiiletys yli 600 °C:n lämpötiloissa paksumman seoskerroksen saamiseksi. Typpikerroksen syvyys kasvaa nopeimmin ensimmäisen 3 tunnin aikana nitrohiiletyksen aikana, ja yli 6 tunnin jälkeen nitrauskerroksen syvyys ei kasva merkittävästi. Siksi nitrohiiletyksen kesto ei yleensä ylitä 6 tuntia. Typpikerroksen syvyys on yleensä 0.{8}}.100mm, pinnan kovuus HV1000 (RC68 tai enemmän) ja pinnan väri 3. Joitakin vaatimuksia typpimateriaalille: tummanharmaa.
(1) Nitrauslämpötilassa materiaalit, joita ei hehkuta, voidaan nitridata.
(2) Metalleja, joissa on korkea kromipitoisuus (kuten 420, S136, 2083, M300) ei voida altistaa kaasutyppelle (koska korkean kromipitoisuuden omaavaa kaasua on vaikea tunkeutua teräkseen).
4. Jotkut ilmiöt nitridoinnin jälkeen
(1) Nitrauksen jälkeen työkappaleen pinnalle tulee "turpoamisilmiö", joka tarkoittaa ohuen (0.02-0,03 mm) valkoisen kirkkaan kerroksen muodostumista työkappaleen pinnalle. työkappale, joka on suhteellisen pehmeä,
Tämä kerros on kiillotettava pois ennen kuin työkappale voi palautua alkuperäiseen kokoonsa, ja kovuus tämän kerroksen poistamisen jälkeen on myös vaikein.
(2) Joillekin ohutseinäisille, teräville kulmille ja kierteitetyille alueille on annettava asianmukainen suojaus nitrauksen aikana halkeamien estämiseksi.
5. Nitrauksen ja hitsauksen välinen suhde
(1) Jos työkappale on poltettu tai hitsattu käsittelyn aikana, on paikallisen karkaisukäsittelyn helpottamiseksi ilmoitettava siitä lämpökäsittelylaitokselle lähetettäessä se typpikäsittelyyn. Muuten työkappaleen kovuus nitrauksen jälkeen on epätasainen ja se on helppo halkeilla tai romahtaa. (2) Kun työkappale on hitsattava virheellisen käytön tai muiden syiden vuoksi nitrauksen jälkeen, jos sillä on suuri pinta-ala, se on lähetettävä takaisin lämpökäsittelylaitokseen denitrifikaatiokäsittelyä varten (kuumennus yli 800), sitten hitsattava, ja sitten nitrattu käsittelyn jälkeen (huom: se voi aiheuttaa muutoksia koko työkappaleen kovuudessa). Jos se kuuluu paikallishitsaukseen, on kaksi tapaa: toinen on kiillottaa typpikerros pois hitsausta varten ja toinen on lämmittää se paikallisesti, polttaa punaiseksi ja odottaa typen poistumista ennen hitsausta.
2, Galvanointi
Galvanoinnin tarkoituksena on estää korroosiota, parantaa muotin pinnan kovuutta ja kulutuskestävyyttä, vastustaa naarmuja ja puremista, helpottaa muotin purkamista ja pidentää muotin käyttöikää. Nykyisin yleisesti käytetty menetelmä on nikkelipinnoitus. Pinnoite on noin 0,025 mm. Erityisen hyödyllinen muovimateriaaleille, jotka hajoavat happamalla kaasulla, kuten PVC, POM jne. Galvanoidut pinnoitteet ovat suhteellisen herkkiä iskuille, ja jos ne altistetaan iskulle päivän ajan, ne putoavat.
Ero galvanoinnin ja nitridoinnin välillä: 1. Galvanointi muuttaa muotin ontelon pinnan kokoa, kun taas nitraus ei muuta muotin ontelon pintakokoa; 2. Galvanointikerros vaatii jatkuvaa huoltoa, kun taas typpikerros ei vaadi huoltoa.
3, auringonpolttama ja hiekkapuhallus
Auringonpolttokuvio on koristeellinen pinta, joka on muodostettu käyttämällä valokuvausalustaperiaatetta ja kemiallista syövytystä syövyttämällä erilaisia ​​kuvioita työkappaleen pintaan. Ja hiekkapuhallus on mekaaninen menetelmä, joka suihkuttaa hiekkahiukkasia tasaisesti suurella nopeudella ja paineella työkappaleen pinnalle muodostaen pinnan koristelumenetelmän.
Näiden kahden ja nitridaation välinen suhde:
Yleisesti käytetty menetelmä on ensin suorittaa aurinkokuivaus- tai hiekkapuhalluskäsittely ennen typpitystä, jotta materiaalin pintarakenteen syvyys ei muutu epätasaiseksi. Jos ensin suoritetaan nitraus, sen jälkeen aurinkoleima tai hiekkapuhallus. Se aiheuttaa erilaisia ​​tekstuureja saman tuotteen pinnalle.